走進奉新縣高新技術產業(yè)園區(qū)的金源紡織的“5G智能車間”，以往人聲鼎沸的景象已被機器的低沉鳴響與數據無聲流動的“交響曲”取代。梳棉機自主運轉，機械臂精準抓取，筒紗通過智能系統(tǒng)高效流轉……車間主管方芹輕點鼠標，生產數據實時呈現：“過去萬錠紗需70人，現在僅需15到20人。數字化讓車間‘永不停擺’，產能提升超15%。”

這座車間的靜默變革，是奉新制造業(yè)向“智造”躍升的生動縮影。在宜春市2024年度制造業(yè)數字化轉型成效榜單中，我縣以新增1214家上云企業(yè)、8家兩化融合貫標企業(yè)的亮眼成績躋身前列，其創(chuàng)新設立的“制造業(yè)數字化診所”更獲評市級優(yōu)秀服務案例。一場以數字為帆、創(chuàng)新為槳的產業(yè)變革浪潮，正在這片土地上澎湃涌動。

筑基：織就“千兆光網”，夯實轉型底座

制造業(yè)轉型，根基在于數字基建。奉新縣將5G網絡、千兆光網等新型基礎設施作為支撐產業(yè)躍遷的“硬骨架”。截至目前，該縣已建成5G基站627個，每萬人擁有量達18.83個，千兆寬帶用戶突破1.6萬戶，城區(qū)全面具備千兆接入能力，移動物聯(lián)網用戶覆蓋率超80%。

“這相當于為企業(yè)鋪就了一條‘信息高速公路’。”奉新縣工信局主要負責人周銘表示。堅實的數字底座，讓數據要素如活水奔涌，驅動生產設備實時互聯(lián)、供應鏈信息無縫對接、能耗數據動態(tài)優(yōu)化。去年以來，該縣新增企業(yè)上云1214家，8家企業(yè)通過兩化融合貫標，4家企業(yè)獲評數字化轉型示范標桿。

在夯實硬支撐的同時，奉新也注重提升軟服務，創(chuàng)新設立“制造業(yè)數字化診所”，組織專家團隊深入車間一線，為企業(yè)把脈問診，針對不同階段的企業(yè)精準開方：對初探轉型者推薦“小快輕準”產品，對爬坡企業(yè)引導“生產換線、機器換人”，對進階企業(yè)則“一企一策”攻克系統(tǒng)集成等深層難題，讓企業(yè)生產越來越“聰明”。

賦能：激活“創(chuàng)新引擎”，驅動智造升級

轉型的核心驅動力在于科技創(chuàng)新。奉新縣設立科創(chuàng)獎勵基金，搭建產學研平臺，建設成果轉化中試基地，構建“技術研發(fā)—中試驗證—產業(yè)孵化”的快速通道。目前，我縣擁有國家級創(chuàng)新平臺2個、國際科技合作示范基地1個、省級工程技術研究中心9家。

江西九嶺新能源公司與高校共建研發(fā)中心，突破高倍率快充鋰電池技術瓶頸，產品迭代周期縮短40%。“我們把實驗室建在生產線旁，讓科研成果第一時間落地生金。”該企業(yè)技術總監(jiān)姚麗表示。

同和藥業(yè)的數字化蛻變是創(chuàng)新賦能的典型案例。企業(yè)中控室內，大屏實時顯示車間閥門開度、執(zhí)行器狀態(tài)，能耗可視化系統(tǒng)動態(tài)追蹤高能耗環(huán)節(jié)。“通過數字孿生技術，生產線實現自動調節(jié)與預測性維護，每年節(jié)能降耗效益超百萬元。”該企業(yè)負責人王小華感慨，從實驗室到生產線的“加速跑”，讓科技創(chuàng)新真正成為驅動產業(yè)升級的強勁引擎。

聚勢：強化“鏈式協(xié)同”，提升集群效能

數字化轉型絕非企業(yè)“單兵突進”，更需要產業(yè)鏈協(xié)同共進。奉新縣緊扣省“1269”與市“869”行動計劃，聚焦新能源新材料賽道，推動龍頭企業(yè)帶動全鏈升級。

在鋰電新能源產業(yè)園，紫宸科技、寧新新材料等企業(yè)投入近2億元開展數字化技改，實現從原材料到成品的全流程數據管控。該園區(qū)通過工業(yè)互聯(lián)網平臺打通上下游企業(yè)數據鏈，實現訂單協(xié)同、產能共享、質量追溯。“過去采購周期需7天，現在平臺一鍵匹配供應商，24小時內送達。”該園區(qū)負責人余欣表示。

數字化轉型的浪潮，最終指向治理模式的深刻變革。在奉新高新園區(qū)智慧管理中心，巨型屏幕實時跳動各企業(yè)排污數據、能耗指標、安全預警信息。通過融合5G、物聯(lián)網、AI等技術，平臺實現對污染源的全方位立體感知與智能分析。

“過去環(huán)保監(jiān)管靠人力巡查，現在數據自動捕捉、異常實時報警，效率提升十倍以上。”該園區(qū)有關負責人余輝輝介紹，這套系統(tǒng)如同為園區(qū)裝上“智慧大腦”，推動治理從被動響應向主動預警蛻變，實現了產業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈、服務鏈的深度融合。