在贛西北的層巒疊翠間，一場關乎傳統產業命運的深刻變革，正在江西宜春奉新縣悄然上演。曾經，紡錘飛轉、人聲鼎沸是這里的常態。

如今，在奉新高新技術產業園區的現代化車間里，卻是另一番景象：潔白的棉條在智能化設備間無聲流轉，機械臂精準地將成品打包入庫，偌大的空間里，只有寥寥幾名技術人員注視著屏幕上的數據洪流。

這里正以科技為梭、數據為線，織就著從“一根紗”到“一條鏈”的產業傳奇。

根基重塑：從“單打獨斗”到“鏈式共生”

產業競爭力，根在“鏈”上。奉新紡織曾以紡紗見長，但長期面臨“前道強、后道弱”的窘境。如何破解？該縣的選擇是：向“鏈”要動能。

走進江西金源紡織有限公司現代化生產車間，仿佛置身于未來工廠。作為連續五年入選“全國棉紡織行業競爭力百強”的龍頭，金源是奉新鏈式發展的縮影。

“過去，我們的紗線要運到外省加工成布、制成衣，利潤大頭都流失在路途和中間環節。”該公司負責人感慨道。

如今，通過“原料—紡紗—織布—印染—制衣”完整循環產業鏈的構建，產業生態發生了質變。

“我們不再是‘散兵游勇’，而是‘集團軍’作戰。”奉新縣工信局黨組書記、局長周銘形象地比喻。近年來，奉新縣高標準規劃建設紡織產業基地，精心打造政銀企合作、職業教育培訓、紡織檢測服務、第三方物流四大平臺，為企業提供全生命周期服務。通過“紡織服裝產業招商推介會”“奉商大會”等平臺精準發力，先后引進了三龍飛針織、先禾服飾等關鍵項目，成功填補了織布、印染、成衣制造等后端空白。

2025年6月，總投資5億元的高端服裝企業簽約落戶奉新，預計達產后年總產值超10億元。今年1-8月，奉新縣紡織服裝產業逆勢而上，完成營業收入23.92億元。

從單一的紡紗基地，到如今環環相扣、共生共榮的產業叢林，奉新紡織的競爭根基正在重塑，構筑起難以復制的新優勢。

智造躍遷：從“機器轟鳴”到“智慧驅動”

如果說鏈式發展是做大了“體量”，那么“智改數轉”則是在錘煉產業的“內功”與“筋骨”。

為此，該縣專門出臺《支持制造業數字化轉型和設備更新的九條措施》，真金白銀投入800萬元專項資金，為企業轉型“撐腰鼓勁”。

一場以智能化、數字化為核心的自我革命，在奉新紡織企業間如火如荼地展開。

在金源紡織的三期5G智能生產線上，每一個錠子、每一臺設備的運行狀態都實時映射在“智慧大腦”中。這個無形的“指揮官”，讓生產全過程變得透明、可控、可優化。

“數字化轉型不是選擇題，而是生存題。”企業負責人算了一筆賬：改造后，萬錠用工從45人銳減至15人，產能卻提升了15%至20%，產品良品率從90%提升至98%。“這意味著，我們的產品在高端市場有了發言權，年總產值達到2.1億元。”

不遠處，恒昌棉紡織的恒溫恒濕智能車間里，從日本引進的頂尖渦流紡設備正高速運轉。1.5億元的投入，換來的是對車間環境的精細控制，從而確保了產品品質的穩定。寶源彩紡等龍頭企業也紛紛加入這場“智造競賽”，通過設備更新和技術改造，不斷提升著“奉新制造”的含金量與可靠性。

目前，奉新已有5家紡織企業達到全省數字化轉型評價等級L6以上，無卷化率、精梳紗比重等關鍵指標持續攀升。這些數字背后，是奉新紡織產業從“汗水驅動”向“智慧驅動”的華麗轉身。周銘指出：“‘智改數轉’不僅是技術的革新，更是發展理念、管理模式、產業形態的全方位深刻變革，它正在重新定義奉新紡織的基因。”

價值攀升：從“貼牌代工”到“品牌引領”

產業競爭的終極戰場，是品牌，是話語權。奉新紡織在壯大“體格”、升級“大腦”的同時，也開啟了以品牌引領價值攀升的征程。

曾經，“奉新紗線”可能只是產業鏈上的一個匿名優質供應商。如今，“金源祥”“恒昌”“寶春”等一批企業品牌在國內市場聲名鵲起，與不斷擦亮的“奉新紗線”區域品牌相互賦能，形成了“群星閃耀”與“皓月當空”交相輝映的良好局面。

金源紡織不僅是技術創新的標桿，更是品牌建設的典范。其憑借過硬的產品質量和持續的研發投入，打造了在細分領域具有影響力的自主品牌，擺脫了低端競爭的“紅海”。

這一系列扎實的產業實踐與創新成效，為奉新贏得了一系列“國字號”金名片：“中國新興紡織產業基地”“中國差別化紗線基地縣”“全國紡織產業轉移示范園區”……這些榮譽，不僅是掛在墻上的獎牌，更是開拓市場的“通行證”和吸引要素的“強磁場”。

品牌效應的釋放，進一步強化了產業集群的“虹吸效應”。越來越多的上下游配套企業、研發機構、專業人才向奉新集聚，一個更具活力、更富韌性的產業生態正在形成。

從傳統紡紗到智能智造，從單一環節到全鏈協同，從要素驅動到創新驅動、品牌引領，奉新紡織產業正在完成蛻變與升華。“下一步，我們將聚焦智能化改造、綠色化轉型、品牌化提升三大方向，強化政策引導，優化服務保障，推動紡織這一傳統支柱產業向‘高’而攀、向‘新’而行，為全縣經濟高質量發展注入更強勁、更持久的動力。”周銘如是說。