依據(jù)有關法律法規(guī)、部門規(guī)章和國家標準 ，以下情形應 當判定為重大事故隱患 ：
一、危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產 管理人員未依法經考核合格。
二、特種作業(yè)人員未持證上崗。
三、涉及“兩重點一重大”的生產裝置、儲存設施外部 安全防護距離不符合國家標準要求。
四、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控 制 ，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能 ，裝備的自動化控制系統(tǒng)、 緊 急停車系統(tǒng)未投入使用。
五、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實 現(xiàn)緊急切斷功能 ；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一 級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀 表系統(tǒng)。
六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設置注水措施。
七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣 體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。
八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠 區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū) ）外的公共區(qū)域。
九、地區(qū)架空電力線路穿越生產區(qū)且不符合國家標準要 求。
十、在役化工裝置未經正規(guī)設計且未進行安全設計診斷。
十一、使用淘汰落后安全技術工藝、設備目錄列出的工 藝、設備。
十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標 準設置檢測報警裝置 ，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用 防爆電氣設備。
十三、控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置 一側不滿足國家標準關于防火防爆的要求。
十四、化工生產裝置未按國家標準要求設置雙重電源供 電 ，自動化控制系統(tǒng)未設置不間斷電源。
十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。
十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者 未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。
十七、未制定操作規(guī)程和工藝控制指標。
十八、未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊 作業(yè)管理制度 ，或者制度未有效執(zhí)行。
十九、新開發(fā)的危險化學品生產工藝未經小試、 中試、 工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產 ；國內首次使用的化工工藝 未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證 ；新建 裝置未制定試生產方案投料開車 ；精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應安全風險評估。
二十、未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品 ，超量、 超品種儲存危險化學品 ，相互禁配物質混放混存。
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